10月30日，由中國農業(yè)科學院飼料研究所與北京首鋼朗澤新能源科技有限公司合作研發(fā)團隊經過多年研究公關，在國際上首次實現(xiàn)了從一氧化碳（CO）到蛋白質的合成，并已形成萬噸級的工業(yè)生產能力。這項研究成果對于蛋白飼料的減量替代，及工業(yè)流程的綠色再造提供了一條重要新路徑。

北京首鋼朗澤新能源科技有限公司通過六年多研究攻關，突破了乙醇梭菌蛋白制備核心關鍵技術，實現(xiàn)了一碳氣體一步生物合成蛋白質收率最高85%的重大成果，大幅度提高反應速度（22秒合成）、原料物質和能量的轉化效率，并成功實現(xiàn)工業(yè)化應用。中國農業(yè)科學院飼料研究所與其合作開展乙醇梭菌蛋白營養(yǎng)價值評定與蛋白構效關系研究，并共同在國家重點研發(fā)計劃——藍色糧倉項目框架內推廣該產品在飼料行業(yè)中的應用。

據了解，該項目是以含一氧化碳、二氧化碳的工業(yè)尾氣和氨水為主，工業(yè)尾氣中大量的CO是利用乙醇梭菌生產菌體蛋白和乙醇的極佳原料。鋼廠、鐵合金廠、電石廠等等所產生的工業(yè)尾氣都可當做原料，不僅來源廣泛且成本低。

中國農科院飼料研究所所長戴小楓表示，據測算中國每年至少可產生約1.2萬億立方米富含CO的工業(yè)尾氣，如將這些工業(yè)尾氣采用生物發(fā)酵技術進行高效清潔利用，可年產乙醇梭菌蛋白1000萬噸，用于替代魚粉和大豆蛋白。以工業(yè)化生產1000萬噸乙醇梭菌蛋白（蛋白含量83%））計，相當于2800萬噸進口大豆（蛋白含量30%）當量。同時，人工合成蛋白還開辟了一條“低成本非傳統(tǒng)動植物資源生產優(yōu)質飼料蛋白質”的新途徑，每生產1000萬噸該蛋白，相當于減少CO2排放2.5億噸。

首鋼朗澤憑借乙醇梭菌蛋白已獲得中國第一張飼料原料新產品證書。2021年5月，年產蛋白5000噸的首套鐵合金尾氣生物發(fā)酵工業(yè)裝置在寧夏平羅縣投產。

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